我国的水泥行业随着建设工程数量的增多不断的得以发展，而球磨机作为主要的应用设备，其可以把物料磨成粉状，主要是在原物料经过破碎机破碎后再进行研磨所用到的设备。为了提高球磨机的使用率，我们会为其配置相应的球磨机衬板，在不同的位置发挥着不同的作用，但是主要的目的就是延长球磨机的使用寿命，并且使筒体所受的磨损情况加以减轻。

球磨机衬板的生产材质如今在不断的增多，有早期的高锰钢到现在的中合金钢衬板等形式，其发展的主线在于球磨机衬板的性能的优良性。只有质量够好的球磨机衬板在使用的过程中才能保证球磨机的正常安全使用。经过我国对于球磨机衬板的了解规定的标准显示，球磨机的衬板尺寸大小的设置要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，球磨机合金衬板，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。

球磨机衬板作为球磨机的一种必备配置，其在球磨机实际的工作过程中起到关键性的作用。性能良好的球磨机衬板的使用对于球磨机的生产效率、使用寿命都具有一定程度的提升作用，此时为了更好的将球磨机应用范围扩大，我们就必须要对球磨机衬板进行一定的技术改进。

虽然球磨机衬板在球磨机中发挥了非常重要的作用，但这与球磨机衬板的安装方式也有一定的关系，如不同形式的球磨机衬板在安装的过程中具有一定的差异性。如阶梯形式的球磨机衬板在安装的过程中一定要保证衬板薄的一端朝着球磨机的旋转方向。而磨头衬板的安装过程中，必须保证磨头衬板与端盖接触良好，翘曲不得大于2mm。

在圆锥破碎机的运转过程中，应注意投入设备内的物料必须符合破碎要求，严禁硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔内，否则将造成衬板脱落、设备停机等故障。同时，圆锥破碎机给料必须均匀，广东合金衬板，矿石必须给在分配盘的中间，物料不能直接与衬板直接作用，防止衬板磨损不匀。

更换衬板的注意事项

更换圆锥破碎机衬板时，必须检查定锥、调整环、锁紧螺纹、配重及配重护板的磨损的情况。若磨损严重应更换新的，再安装衬板，这样可减少二次更换拆卸的时间，省时又省力。衬板安装后需检查衬板中心是否对正，否则衬板在运转过程产生碰撞中，导致衬板磨损严重。

选择材质时的注意事项

目前市场上的圆锥破碎机衬板一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，耐磨材料的性能也在不断的提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，中铬合金衬板，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料。这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用寿命。

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